อุปกรณ์เสริมเครื่องผสมอาหารแบบหล่อแบบ Silica Sol Precision

วัสดุ: 304

ชื่อสินค้า: อุปกรณ์เสริมเครื่องผสมอาหารแบบขาตั้งครัว

กระบวนการ: การหล่อด้วยความแม่นยำของซิลิกาโซล

น้ำหนักรวม: 0.515

แว็กซ์: แว็กซ์อุณหภูมิปานกลาง

การประยุกต์ใช้: อุปกรณ์เสริมอุปกรณ์อาหาร

การรักษาพื้นผิว: การดองทู่

ผลิตภัณฑ์ต้องใช้เครื่องจักรและการขัดเงา

สแตนเลสไม่ได้มีไว้เพื่อความสวยงามเท่านั้น มีความเป็นเลิศอย่างแท้จริงในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานความถี่สูงและสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ซึ่งความเสถียรเหนือกว่าโลหะทั่วไปมาก สแตนเลส 304 ยังเป็นมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปในอุปกรณ์จัดเลี้ยง เนื่องจากมีกลิ่นไม่พึงประสงค์น้อยกว่าและทำความสะอาดง่ายกว่า

การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมซึ่งมีข้อดีหลัก 3 ประการ ได้แก่ ความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงสูง และการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง ได้กลายเป็นเทคโนโลยีหลักที่ไม่สามารถทดแทนได้ในการผลิตระดับไฮเอนด์ แม้จะมีความท้าทายจากกระบวนการที่ซับซ้อนและต้นทุนสูง แต่ความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับโครงสร้างที่ซับซ้อนได้รักษาตำแหน่งที่สำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การแพทย์ และพลังงาน

ประเภทของการรักษาพื้นผิวสแตนเลสที่บริษัทของเราสามารถให้บริการได้มีดังนี้:

1. ทู่

การทู่เป็นวิธีการเปลี่ยนพื้นผิวโลหะให้อยู่ในสถานะที่ไม่สามารถออกซิไดซ์ได้ง่าย จึงทำให้อัตราการกัดกร่อนของโลหะช้าลง

2. การขัดด้วยไฟฟ้า

การขัดเงาด้วยไฟฟ้าหรือที่เรียกว่าการขัดด้วยเคมีไฟฟ้า การขัดขั้วบวก หรือการขัดด้วยไฟฟ้า (โดยเฉพาะในสาขาโลหะวิทยา) เป็นกระบวนการเคมีไฟฟ้าที่เอาวัสดุออกจากชิ้นงานที่เป็นโลหะ ลดความหยาบของพื้นผิวโดยการปรับระดับไมโครพีคและหุบเขา และปรับปรุงผิวสำเร็จ

3.ขัดกระจก

การตกแต่งขั้นสุดท้าย/การขัดเงากระจกเป็นวิธีการแปรรูปและการตกแต่งขั้นสุดท้ายสำหรับการขัดพื้นผิวของชิ้นงานให้เป็นพื้นผิวที่มีลักษณะคล้ายกระจก

4. ขัดเงา

การขัดเงาเป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวที่เกี่ยวข้องกับการขัดเชิงกลของพื้นผิวโลหะโดยใช้แปรงลวดหรือแผ่นขัดเพื่อสร้างพื้นผิวในทิศทางเฉพาะ

5. การขัดแบบสั่นสะเทือน

การเก็บผิวละเอียดแบบสั่นสะเทือนเป็นกระบวนการผลิตการเก็บผิวละเอียดจำนวนมากซึ่งใช้ในการลบเสี้ยน รัศมี ขจัดตะกรัน ขัดเงา ทำความสะอาด และเพิ่มความสว่างให้กับชิ้นงานขนาดเล็กจำนวนมาก

มาตรฐานทางเทคนิคและการควบคุมคุณภาพของการหล่อสเตนเลสสตีลพรีซิชั่น

มาตรฐานคุณสมบัติทางกล

มาตรฐานคุณสมบัติทางกลสำหรับการหล่อสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำนั้นเกี่ยวข้องกับตัวชี้วัดหลายตัว เช่น ความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต และการยืดตัว ยกตัวอย่างสแตนเลส 304 ความต้านทานแรงดึงโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 515 MPa ความแข็งแรงของผลผลิตมักจะไม่น้อยกว่า 205 MPa และการยืดตัวหลังจากการแตกหักโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 40%

ความแม่นยำมิติและมาตรฐานคุณภาพพื้นผิว

ความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของการหล่อด้วยความแม่นยำของเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการวัดคุณภาพ ช่วงพิกัดความเผื่อและมาตรฐานความหยาบของพื้นผิวที่แตกต่างกันจะถูกระบุตามข้อกำหนดการใช้งานและการออกแบบเฉพาะของผลิตภัณฑ์ สำหรับการหล่อสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำในอุตสาหกรรมทั่วไป ความอดทนเชิงเส้นของการหล่ออาจถูกควบคุมที่เกรด ISO-8062-CT4-6 ในแง่ของมาตรฐานคุณภาพพื้นผิว ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องที่ชัดเจนซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ เช่น ความพรุน รูทราย และช่องหดตัว ความหยาบผิวสามารถเข้าถึง Ra3.2-6.3

คำถามและคำตอบที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: อะไรคือข้อดีหลักของกระบวนการหล่อสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำ?

คำตอบ: ข้อได้เปรียบหลักของการหล่อสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำ ได้แก่ ความแม่นยำของมิติสูง คุณภาพพื้นผิวสูง การใช้เครื่องจักรเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย และความสามารถในการหล่อรูปร่างที่ซับซ้อนและการหล่อโลหะผสมที่อุณหภูมิสูง

คำถามที่ 2: จะควบคุมความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมได้อย่างไร

คำตอบ: การควบคุมความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของการหล่อสเตนเลสสตีลที่แม่นยำนั้นจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานทางเทคนิคที่เข้มงวดและขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ที่แม่นยำ กระบวนการหล่อขั้นสูง และวิธีการทดสอบที่เข้มงวด จึงมั่นใจได้ว่าความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของการหล่อจะตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

ลักษณะผลิตภัณฑ์ซิลิกาโซล

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: คุณขายสินค้าประเภทนี้โดยตรงหรือไม่?

ตอบ: ไม่ใช่ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราผลิตขึ้นเป็นพิเศษเพื่อลูกค้าของเรา

ถาม: คุณจะทำอย่างไรหากฉันมีคำขอผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน?

ตอบ: ก่อนอื่น วิศวกรของเราจะประเมินโครงการและบอกว่าโครงการนี้เหมาะกับเราหรือไม่ พวกเขาจะหารือเกี่ยวกับรายละเอียดเพิ่มเติมกับคุณเพื่อทำความเข้าใจโครงการให้ดีขึ้น จากนั้นเราจะหาแนวทางการผลิตและต้นทุนที่เหมาะสม แล้วยื่นให้คุณ. หลังจากที่เราเห็นด้วยกับเงื่อนไขทั้งหมด เราจะเริ่มต้นด้วยสัญญาสำหรับแม่พิมพ์และการทำตัวอย่าง จากนั้นจึงทำการผลิตจำนวนมากหลังจากตัวอย่างได้รับการอนุมัติ

ถาม: คุณจะสร้างผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองสำหรับเราได้อย่างไร

ตอบ: หลังจากที่แม่พิมพ์พร้อมแล้ว เราจะจัดหาตัวอย่างเพื่อขออนุมัติจากคุณ และหากมีปัญหากับตัวอย่าง เราจะแก้ไขแม่พิมพ์และสร้างตัวอย่างใหม่เพื่อการยืนยันของคุณจนกว่าผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองขั้นสุดท้ายจะได้รับการอนุมัติ

ถาม: แล้วระยะเวลารอคอยล่ะ?

ตอบ: ขึ้นอยู่กับปริมาณและกำหนดการผลิตของเรา โดยทั่วไปแล้ว สำหรับผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ แม่พิมพ์จะแล้วเสร็จภายใน 30 วัน และใบสั่งผลิตจำนวนมากจะแล้วเสร็จภายใน 25-30 วัน

ถาม: แล้วบรรจุภัณฑ์ล่ะ?

ตอบ: วิธีการบรรจุภัณฑ์ขึ้นอยู่กับ โดยปกติแล้ว กล่องและพาเลทไม้อัดเป็นตัวเลือกหลัก และยังมีวิธีการบรรจุภัณฑ์อื่นๆ เช่น กล่องไม้อัด พาเลทเหล็ก อีกด้วย

อัตราส่วนพื้นที่ใช้งานผลิตภัณฑ์

ลูกค้าหลัก：

การควบคุมคุณภาพ