China Silica Sol Investment Casting, Water Glass Investment Casting, Lost Foam Casting ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์

ภาษาไทย

ประเทศจีน การหล่อการลงทุนซิลิกาโซล ซัพพลายเออร์

การหล่อการลงทุนซิลิกาโซล
การหล่อการลงทุนซิลิกาโซล
**การหล่อการลงทุนซิลิกาโซล**เป็นการหล่อการลงทุนรูปแบบหนึ่ง กระบวนการนี้คล้ายกันมาก ยกเว้นว่าแม่พิมพ์การลงทุนทำจากทรายซิลิกาโซลเซอร์คอนผสมกับผงทนไฟ ทรายซิลิกาโซลเซอร์คอนมีเนื้อละเอียดเป็นพิเศษ (10-20 ไมครอน) และสามารถผสมกับสารละลายที่มีความหนืดต่ำมากเมื่อสร้างแม่พิมพ์ ผลลัพธ์ที่ได้คือวิธีการหล่อที่ให้การหล่อที่แม่นยำในมิติพร้อมผิวสำเร็จแบบหล่อที่ยอดเยี่ยม สิ่งสำคัญที่สุดคือ แม่พิมพ์ซิลิกาโซลเซอร์คอนสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 20000°C ทำให้มีประโยชน์อย่างมากในการหล่อเหล็กโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงและสแตนเลส
ทำไมต้องใช้**การหล่อการลงทุนซิลิกาโซล**?
ประโยชน์ของ**การหล่อการลงทุนซิลิกาโซล**:
â เก่งกาจ; เหมาะสำหรับการหล่อโลหะส่วนใหญ่
â จะช่วยให้การหล่อที่สลับซับซ้อนมากในการผลิตด้วยผนังบาง
â สามารถผิวสำเร็จที่เรียบได้โดยไม่มีเส้นตัดเฉือน ดังนั้นการตัดเฉือนและการเก็บผิวละเอียดจึงลดลงหรือหมดไป
âช่วยให้ชิ้นส่วนที่ไม่สามารถแปรรูปได้อย่างแม่นยำแทน
ความแม่นยำของมิติที่ยอดเยี่ยมSilica Sol Process1.A โลหะทำขึ้น ความประทับใจจะเหมือนกับที่จำเป็นในแม่พิมพ์ขั้นสุดท้าย
2. ฉีดขี้ผึ้งหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์โลหะเพื่อสร้างรูปแบบ ปล่อยให้แข็งตัวแล้วจึงนำออก รูปแบบขี้ผึ้งที่ซับซ้อนบางรูปแบบถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยนำรูปแบบต่างๆ มารวมกันโดยใช้กาว
3. จากนั้นประกอบไขไขบนต้นขี้ผึ้ง หลายชิ้นส่วนสามารถวางบนต้นไม้ได้ ขึ้นอยู่กับขนาด เป็นเรื่องปกติที่ส่วนประกอบจะอยู่ในช่วงน้ำหนัก 0.1 กก. ถึง 50 กก.
4. จากนั้นนำต้นไม้ไปแช่ในสารละลายซิลิกาโซลเซอร์คอนเพื่อเคลือบแว็กซ์ สารละลายมีความหนืดต่ำเป็นพิเศษ ส่งผลให้พื้นผิวหล่อขึ้นรูปเป็นเลิศ สารละลายเคลือบด้วยวัสดุทนไฟและทำซ้ำหลาย ๆ ครั้งจนกว่าจะมีการสร้างเปลือกรอบรูปแบบขี้ผึ้ง
5.กระบวนการทำให้แห้งเป็นสิ่งสำคัญ เปลือกต้องได้รับอนุญาตให้แห้งตามธรรมชาติในอุณหภูมิคงที่เพื่อให้ซิลิกาโซลเจลและอนุภาควัสดุทนไฟสามารถเกาะติดกันได้ ผลลัพธ์ที่ได้คือแม่พิมพ์เปลือกที่แข็งแรงและมีคุณภาพสูง ต้นไม้ขี้ผึ้งถูกนำไปอบในเตาอบที่อุณหภูมิประมาณ 200 องศาเพื่อให้ขี้ผึ้งละลาย
6.เมื่อนำแว็กซ์ออกทั้งหมด ต้นไม้จะถูกให้ความร้อนสูงถึง 1,000 องศา เพื่อเตรียมการหล่อให้สมบูรณ์
7. จากนั้นเทโลหะลงในแม่พิมพ์ร้อน ซึ่งช่วยให้โลหะผสมไปถึงส่วนที่บางที่สุดของแม่พิมพ์ก่อนที่มันจะแข็งตัว

หล่อโฟมหาย
หล่อโฟมหาย
**หล่อโฟมหาย**เป็นการหล่อแบบระเหยชนิดหนึ่ง วิธีนี้ค่อนข้างคล้ายกับการหล่อแบบลงทุนที่ใช้แว็กซ์แทนโฟมในกระบวนการทำแพทเทิร์น

รูปแบบโฟมถูกใช้ครั้งแรกในงานโลหะในปี 1958 แม้ว่าเทคนิคการหล่อแม่พิมพ์นี้จะไม่ได้รับความนิยมเท่ากับวิธีการอื่นๆ เช่น การหล่อแบบแม่พิมพ์ทรายหรือการหล่อแบบถาวร แต่ก็ยังคงมีข้อได้เปรียบที่โดดเด่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการหล่อแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนและแม่นยำ

ต่างจากวิธีการแบบดั้งเดิมซึ่งรวมถึงกระบวนการถอนลวดลายก่อนการหล่อและต้องใช้ความชำนาญในขั้นตอนการกำจัดลวดลาย เมื่อเทียบกับวิธีโฟมที่สูญหาย รูปแบบจะระเหยเมื่อเทโลหะหลอมเหลวลงไปช่วยลดการพิจารณาเหล่านี้
ดิ**การหล่อโฟมที่หายไป**กระบวนการ

ขั้นตอนการทำโฟมหาย
เทคโนโลยีการหล่อโฟมที่สูญหายประกอบด้วย 5 ขั้นตอน: การออกแบบลวดลาย การทาสีฉนวน วางลวดลายลงในกระติกทราย เทโลหะหลอมเหลว และรวบรวมหล่อ
รูปแบบโฟมที่หายไปทำอย่างไร?
ประการแรก ลวดลายถูกออกแบบจากโฟมโพลีสไตรีน โฟมชนิดนี้มีบทบาทสำคัญในวิธีการหล่อแบบนี้ เป็นฉนวนความร้อนที่ดีและทนต่อสารเคมี ทำให้สามารถทำงานได้ตามปกติที่อุณหภูมิต่ำกว่า 75 องศาเซลเซียส
ขึ้นอยู่กับความยากและรายละเอียดของสินค้า ลวดลายโฟม สามารถทำได้หลากหลายรูปแบบ
การทำแพทเทิร์นโฟมหาย
สำหรับรูปแบบการหล่อที่มีรายละเอียดสูง ลวดลายโฟมจะทำบางส่วนและติดกาวเข้าด้วยกัน สำหรับปริมาณน้อย โรงหล่อมักจะสร้างลวดลายโดยการตัดด้วยมือหรือกลึงจากบล็อคโฟมที่เป็นของแข็ง หากลวดลายง่ายพอ ก็สามารถใช้เครื่องตัดโฟมแบบลวดร้อนได้
ในกรณีที่ปริมาณมาก ลวดลายสามารถผลิตได้ในปริมาณมากโดยกระบวนการที่คล้ายกับการฉีดขึ้นรูป
เม็ดบีดโพลีสไตรีนถูกฉีดในแม่พิมพ์อะลูมิเนียมที่อุ่นไว้ล่วงหน้าที่แรงดันต่ำ หลังจากนั้นไอน้ำถูกนำไปใช้ทำให้พอลิสไตรีนขยายตัวมากขึ้นเพื่อเติมช่องว่างแล้วสร้างรูปแบบหรือส่วน รูปแบบสุดท้ายคือประมาณ 97.5% อากาศและ 2.5% สไตรีน
กระบวนการหล่อ
เมื่อได้ลวดลายแล้ว จะเคลือบด้วยสีฉนวน วางในขวดและล้อมรอบด้วยทรายที่ไม่ติดพันธะและบดให้แน่น
ลวดลายเคลือบด้วยสีฉนวนในกระบวนการโฟมที่สูญหาย
สีทาเคลือบช่วยเพิ่มความคงทนของผิวแม่พิมพ์ ป้องกันการสึกกร่อน และแตกหัก ในขณะที่ขวดได้รับการออกแบบมาอย่างเหมาะสมสำหรับวิธีนี้ เมื่อโลหะหลอมเหลวถูกเทลงในแม่พิมพ์ ก๊าซที่เกิดจากการเผาไหม้ด้วยโฟมจะถูกถอนออกจนหมด
หลังจากเทโลหะหลอมเหลวลงในรูปแบบโฟมแล้ว ลวดลายของโฟมก็จะถูกเผาไหม้และเกิดการหล่อขึ้น
วิธีโฟมที่สูญเสียไปใช้กับผลิตภัณฑ์เหล็กหล่อ

การหล่อแม่พิมพ์เชลล์
การหล่อแม่พิมพ์เชลล์
**แม่พิมพ์หล่อเปลือกอิง**เป็นกระบวนการหล่อโลหะที่คล้ายกับการหล่อทราย โดยโลหะหลอมเหลวนั้นจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่ใช้แล้วทิ้ง อย่างไรก็ตาม ในการหล่อแม่พิมพ์เปลือก แม่พิมพ์เป็นเปลือกบาง ๆ ที่สร้างขึ้นจากการใช้ส่วนผสมทราย-เรซินรอบๆ รูปแบบซึ่งเป็นชิ้นส่วนโลหะในรูปทรงของชิ้นส่วนที่ต้องการ ถูกนำมาใช้ซ้ำเพื่อสร้างแม่พิมพ์เปลือกหลายแบบ รูปแบบที่ใช้ซ้ำได้ช่วยให้อัตราการผลิตสูงขึ้น ในขณะที่แม่พิมพ์แบบใช้แล้วทิ้งช่วยให้สามารถหล่อรูปทรงที่ซับซ้อนได้ การหล่อแบบเชลล์ต้องใช้ลวดลายโลหะ เตาอบ ส่วนผสมของเรซินทราย กล่องทิ้งขยะ และโลหะหลอมเหลว

**การหล่อแม่พิมพ์เปลือก**อนุญาตให้ใช้ทั้งโลหะที่เป็นเหล็กและอโลหะ ส่วนใหญ่มักใช้เหล็กหล่อ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสม สแตนเลส โลหะผสมอลูมิเนียม และโลหะผสมทองแดง ชิ้นส่วนทั่วไปจะมีขนาดเล็กถึงขนาดกลางและต้องการความแม่นยำสูง เช่น เรือนเกียร์ หัวกระบอกสูบ ก้านสูบ และแขนก้านโยก
ดิ**การหล่อแม่พิมพ์เปลือก**กระบวนการประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
1.การสร้างลวดลาย - ลวดลายโลหะสองชิ้นถูกสร้างขึ้นในรูปทรงของชิ้นส่วนที่ต้องการ โดยปกติแล้วจะทำมาจากเหล็กหรือเหล็กกล้า บางครั้งมีการใช้วัสดุอื่นๆ เช่น อะลูมิเนียมสำหรับการผลิตในปริมาณน้อย หรือกราไฟต์สำหรับการหล่อวัสดุที่มีปฏิกิริยา
2. การสร้างแม่พิมพ์ - ขั้นแรก ครึ่งรูปแบบแต่ละรูปแบบจะถูกให้ความร้อนที่ 175-370 °C (350-700 °F) และเคลือบด้วยสารหล่อลื่นเพื่อความสะดวกในการกำจัด ถัดไป แบบให้ความร้อนจะถูกยึดเข้ากับกล่องทิ้งขยะ ซึ่งมีส่วนผสมของทรายและสารยึดเกาะเรซิน กล่องทิ้งขยะถูกพลิกกลับเพื่อให้ส่วนผสมของเรซินทรายเคลือบลวดลาย ลวดลายที่ร้อนจะรักษาส่วนผสมบางส่วน ซึ่งตอนนี้กลายเป็นเปลือกรอบๆ ลวดลาย แต่ละรูปแบบครึ่งและเปลือกรอบๆ จะถูกบ่มจนเสร็จสิ้นในเตาอบ จากนั้นเปลือกจะถูกขับออกจากรูปแบบ
3. การประกอบแม่พิมพ์ - เปลือกทั้งสองส่วนเชื่อมต่อเข้าด้วยกันและยึดอย่างแน่นหนาเพื่อสร้างแม่พิมพ์เปลือกที่สมบูรณ์ หากต้องการแกนใด ๆ ให้ใส่แกนก่อนปิดแม่พิมพ์ แม่พิมพ์เปลือกจะถูกวางลงในขวดและรองรับด้วยวัสดุรองพื้น
4.การเท - แม่พิมพ์ถูกยึดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาในขณะที่โลหะหลอมเหลวถูกเทจากทัพพีเข้าสู่ระบบเกตและเติมโพรงแม่พิมพ์
5.คูลลิ่ง - หลังจากเติมแม่พิมพ์แล้ว โลหะหลอมเหลวจะปล่อยให้เย็นและแข็งตัวเป็นรูปร่างของการหล่อขั้นสุดท้าย
6. การกำจัดการหล่อ - หลังจากที่โลหะหลอมเหลวเย็นตัวแล้วแม่พิมพ์สามารถหักและถอดการหล่อออกได้ จำเป็นต้องมีกระบวนการตัดแต่งและทำความสะอาดเพื่อขจัดโลหะส่วนเกินออกจากระบบป้อนและทรายออกจากแม่พิมพ์

การหล่อการลงทุนแก้วน้ำ

แก้วน้ำหล่อการลงทุนคล้ายกับการหล่อแบบลงทุนมาก (เช่น วิธีแว็กซ์ที่สูญหาย) แต่มีความเหมาะสมเป็นพิเศษกับการหล่อที่มีขนาดใหญ่กว่าและมีต้นทุนการผลิตที่ถูกกว่า กระบวนการนี้ให้พื้นผิวสำเร็จที่เหนือกว่าและความแม่นยำของมิติที่ทำได้ผ่านการหล่อทราย และสามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นได้ นอกจากเหล็กกล้าแล้ว ยังสามารถหล่อวัสดุทางเลือก เช่น เหล็กและเหล็ก SG ได้ด้วยวิธีนี้
ความแตกต่างระหว่างวิธีการแว็กซ์ที่สูญหายและการหล่อแก้วน้ำเป็นเพียงวิธีการกำจัดแว็กซ์ออกจากแม่พิมพ์เซรามิก:
· การหล่อการลงทุนใช้หม้อนึ่งความดันอุณหภูมิสูงเพื่อละลายขี้ผึ้ง ในขณะที่:-
· ในการหล่อแก้วน้ำ แม่พิมพ์จะถูกแช่ในน้ำร้อนเพื่อเอาแว็กซ์ออก จากนั้นขี้ผึ้งจะละลายออกจากแม่พิมพ์และลอยอยู่บนผิวน้ำ ซึ่งจะทำให้สามารถลอกออกและนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อวัตถุประสงค์ในการทำขี้ผึ้งได้
เห็นได้ชัดว่าสิ่งนี้ยังมีประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมและขี้ผึ้งสามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์
Lester-cast สามารถนำเสนอตัวเลือกแก้วน้ำผ่านบริษัทพันธมิตรในประเทศจีน ซึ่งมีประสบการณ์มากมายในการผลิตส่วนประกอบโดยใช้กระบวนการนี้
เพื่อสรุป กระบวนการแก้วน้ำนำเสนอ:
· ผิวสำเร็จที่เหนือกว่าการหล่อด้วยทราย
· มีมิติที่แม่นยำกว่าการหล่อทราย
· บรรลุส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้น
· ชิ้นส่วนที่ใหญ่กว่าวิธีการหล่อแบบเดิม
· ถูกกว่าการหล่อการลงทุน
· มีโลหะให้เลือกมากมาย
· ข้อได้เปรียบด้านสิ่งแวดล้อม
การหล่อแก้วน้ำเป็นกระบวนการหล่อแบบลงทุนอย่างหนึ่ง ซึ่งแก้วน้ำจะถูกเติมลงในวัสดุการขึ้นรูปตามสัดส่วน จากนั้นคนให้เข้ากันและผสมเป็นเวลา 6-8 นาที จากนั้นบดให้เป็นทรายเชื่อมโซเดียมซิลิเกต จากนั้นใส่ทรายลงในกล่องแม่พิมพ์ซึ่ง CO2 ถูกเป่าเข้าไปมาก CO2 เริ่มทำปฏิกิริยาทางเคมีกับแก้วน้ำจากซิลิกาเจลซึ่งทำให้ทรายที่มีโซเดียมซิลิเกตแข็งตัว
ทำไมต้องเลือกการหล่อแก้วน้ำสำหรับชิ้นส่วนที่คุณกำหนดเอง?
ชิ้นส่วนหล่อแก้วน้ำเป็นกระบวนการหล่อที่คุ้มค่าที่สุดด้วยรอบการทำเปลือกสั้น ซึ่งช่วยให้คุณลดต้นทุนได้มาก
เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนหล่อซิลิกาโซล ส่วนประกอบการหล่อแก้วน้ำมีความหยาบผิวขนาดใหญ่และความถูกต้องของมิติต่ำ
คุณภาพพื้นผิวของการลงทุนชิ้นส่วนหล่อแก้วน้ำไม่ดี ดังนั้นจึงใช้เป็นหลักสำหรับการหล่อเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำ และการหล่อความแม่นยำของซิลิกาโซลส่วนใหญ่จะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กโลหะผสมสูงและสแตนเลส
การประยุกต์ใช้: การหล่อแก้วน้ำของจีนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรทุกประเภท เช่น การหล่อยานยนต์ การหล่อเครื่องจักรทางวิศวกรรม ชิ้นส่วนหล่อทางการเกษตร ส่วนประกอบการหล่อมอเตอร์ ชิ้นส่วนหล่อลิฟต์ ชิ้นส่วนเหมืองแร่ ส่วนประกอบการหล่อเครื่องจักรเคลื่อนย้ายดิน ชิ้นส่วนหล่อเครื่องจักรก่อสร้าง หล่อทะเลและเรือ ฟิตติ้งปั๊ม หล่อกระบอกไฮดรอลิก วาล์วหล่ออะไหล่ และการหล่อโลหะต่าง ๆ

สินค้าเด่น

เกี่ยวกับเรา

เกี่ยวกับ
เรา

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.It ตั้งอยู่ที่ Xiachen Industrial Zone,Chunhu Town,Fenghua District,Ningbo City ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านการหล่อที่มีความแม่นยำในประเทศจีน เป็นผู้ใต้บังคับบัญชาของ Ningbo Huashen Group ซึ่งมีทั้งหมด 5 บริษัท ด้วยพนักงานกว่า 900 คนและผลผลิตต่อปีมากกว่า 3,000 ตัน ช่วงธุรกิจหลักคือการหล่อการลงทุนซิลิกาโซล, การหล่อการลงทุนแก้วน้ำ, การหล่อโฟมที่หายไป, การหล่อแม่พิมพ์เปลือกและการหล่อการลงทุนขี้ผึ้งที่หายไปจากคอมโพสิตเป็นแหล่งจัดหาที่มีชื่อเสียงสำหรับการหล่อที่มีความแม่นยำในประเทศจีน

ดูรายละเอียด

อ่านเพิ่มเติม