2023-11-10
ที่กระบวนการหล่อซิลิกาโซลหรือที่เรียกว่ากระบวนการหล่อขี้ผึ้งที่สูญเสียไปเป็นวิธีการหล่อที่มีความแม่นยำซึ่งใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนและมีรายละเอียด ต่อไปนี้เป็นภาพรวมของขั้นตอนการผลิตกระบวนการหล่อซิลิกาโซล:
การสร้างรูปแบบ:
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการสร้างลวดลายซึ่งเป็นการจำลองส่วนสุดท้าย ลวดลายสามารถทำจากวัสดุหลากหลายชนิด เช่น ขี้ผึ้งหรือพลาสติก รูปแบบเหล่านี้มักผลิตขึ้นโดยใช้การฉีดขึ้นรูป
การประกอบรูปแบบ:
ลวดลายหลายแบบถูกประกอบเข้าด้วยกันบนต้นขี้ผึ้ง ทำให้เกิดกลุ่มชิ้นส่วนที่จะหล่อเข้าด้วยกัน
อาคารเชลล์ (การลงทุน):
จากนั้นต้นแว็กซ์จะถูกเคลือบด้วยสารละลายเซรามิก สารละลายจะเกาะติดกับลวดลายของขี้ผึ้ง และหลังจากการเคลือบแต่ละครั้ง จะมีการใช้ชั้นทรายซิลิกาเนื้อละเอียดเพื่อสร้างเปลือกเซรามิก กระบวนการนี้ทำซ้ำจนกระทั่งเกิดเปลือกหนาและแข็งแรงเพียงพอ
Dewaxing (กำจัดแว็กซ์):
จากนั้นเปลือกเซรามิกจะถูกให้ความร้อนเพื่อขจัดแว็กซ์ออก ซึ่งจะทำให้เกิดโพรงในรูปทรงของลวดลายดั้งเดิมภายในเปลือกเซรามิก
การอุ่นเครื่อง:
เปลือกเซรามิกถูกอุ่นที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทนต่อโลหะหลอมเหลวได้
การคัดเลือกนักแสดง:
โลหะหลอมเหลว เช่น สแตนเลส อลูมิเนียม หรือโลหะผสมอื่นๆ จะถูกเทลงในเปลือกเซรามิกที่อุ่นแล้ว โลหะจะเติมเต็มช่องที่เหลือจากลวดลายขี้ผึ้ง
การทำความเย็นและการแข็งตัว:
โลหะที่อยู่ภายในเปลือกเซรามิกได้รับอนุญาตให้เย็นและแข็งตัว กลายเป็นการหล่อขั้นสุดท้าย
การถอดเปลือก:
เมื่อโลหะแข็งตัวแล้ว เปลือกเซรามิกจะแตกหรือถอดออกเพื่อให้เห็นการหล่อโลหะ
การตัดและการตกแต่ง:
การหล่อแบบเดี่ยวที่ยังคงติดอยู่กับต้นไม้จะถูกตัดออกจากชุดประกอบ ระบบ gating ที่เหลือ (ช่องที่ใช้สำหรับการเทโลหะ) จะถูกลบออก และการหล่อจะต้องผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม เช่น การเจียร การขัดเงา และการตัดเฉือนเพื่อให้ได้รูปร่างขั้นสุดท้ายและการตกแต่งพื้นผิวที่ต้องการ
การตรวจสอบคุณภาพ:
การหล่อสำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่กำหนด
ที่กระบวนการหล่อซิลิกาโซลมีคุณค่าสำหรับความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูงพร้อมผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม โดยทั่วไปจะใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องใช้รูปทรงที่ซับซ้อนและพิกัดความเผื่อต่ำ เช่น การใช้งานด้านการบินและอวกาศ ยานยนต์ และทางการแพทย์