อะไรคือสาเหตุของการเสียรูปหล่อ?

สาเหตุของการเสียรูปของเครื่องมือเครื่องจักรการหล่อ: ป้องกันการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังอย่างฉับพลัน เครื่องมือการหล่อเครื่องจักรที่มีความหนาของผนังขนาดเล็กและสม่ำเสมอในเวลาเดียวกันและเครื่องมือหล่อเครื่องจักรที่มีความหนาของผนังขนาดใหญ่และไม่สม่ำเสมอควบแน่นจากบางถึงหนาตามลำดับและเหล็กเย็นจะถูกวางไว้อย่างสมเหตุสมผล หลุมตะกรันเป็นหลุมที่มีรูปร่างผิดปกติภายในหรือภายนอก การคัดเลือกนักแสดงไม่ควรสั้นลงในระหว่างการคัดเลือกนักแสดง ภายใต้อิทธิพลของแหล่งความร้อนโต๊ะทำงานชิ้นส่วนของเครื่องมือเครื่องจักรและการหล่อเตียงจะทำให้เสียโฉมในระดับที่แตกต่างกันซึ่งจะขัดจังหวะการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือซึ่งเป็นเครื่องมือเครื่องจักรที่ลดลงในไตรมาสถัดไป

สำหรับเครื่องมือเครื่อง CNC แบบแห้งเนื่องจากการประมวลผลทั้งหมดถูกควบคุมโดยคำแนะนำการบัญชีอิทธิพลของการเสียรูปความร้อนจึงร้ายแรงกว่า ก่อนที่จะเคลือบเครื่องมือเครื่องจักรควรมีการหล่อและฟังดูและควรตรวจสอบลักษณะที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิว ใช้สิ่งต่าง ๆ เพื่อตัดแต่งและสิ่งสกปรกภายนอกควรสะอาด การเทอย่างต่อเนื่อง พื้นผิวของการหล่อเครื่องมือเครื่องจักรนั้นเหนียวด้วยทรายและควรมีการปกคลุมอย่างเต็มที่หรือบางส่วนด้วยส่วนผสมของโลหะ (หรือออกไซด์โลหะ) และทราย (หรือการเคลือบ) หรือชั้นของทรายเผา เป็นผลให้การปรากฏตัวของเครื่องมือการหล่อเครื่องจักรของเราค่อนข้างหยาบ ลดช่องว่างระหว่างอนุภาคทราย ลดอุณหภูมิเทของโลหะอย่างเหมาะสม คุณสมบัติทนไฟของทรายและทรายแกนแบบโปรเกรสซีฟ หลังจากประมวลผลการหล่อเตียงแล้วจะถูกทำความสะอาดหรือล้างด้วยสารทำความสะอาดโลหะหรือทำความสะอาดน้ำมันเบนซินอุตสาหกรรมเพื่อให้แน่ใจว่ามีน้ำมันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ การไหลอย่างต่อเนื่องในระหว่างการเท

ควบคุมฟังก์ชั่นของไฟล์ปั้นทรายและการดำเนินการปั้นและให้ความสนใจกับการทำความสะอาดโพรงแม่พิมพ์ก่อนที่จะปิดแม่พิมพ์ เพิ่มอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลว ลดความหนืดของตะกรัน ปรับปรุงความสามารถในการปิดกั้นตะกรันของระบบการเทขั้นสูง เพิ่มเนื้อของการหล่อเครื่องมือเครื่องจักร รอยแตกด้วยความร้อนมีรูปแบบลูกแพร์ที่ไม่เจาะหรือไม่เจาะบนเครื่องหรือการหล่อเตียง (โปรดทราบว่าส่วนใหญ่จะผ่านรูปร่างซิกแซก) และเซลล์โลหะและผิวหนังที่เปิดจะถูกออกซิไดซ์ ความหนาของผนังของการหล่อเครื่องมือเครื่องจักรควรมีความสม่ำเสมอที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และการประนีประนอมของทรายและแกนปั้นแบบก้าวหน้าควรได้รับการปรับปรุง