การวิเคราะห์แนวโน้มการพัฒนาของการตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ

1. นวัตกรรมกระบวนการอย่างต่อเนื่อง เพื่อตอบสนองความต้องการของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปและลดต้นทุนการผลิตการหล่อที่แม่นยำจำเป็นต้องพัฒนากระบวนการตีขึ้นรูปใหม่ที่มีความแม่นยำอย่างต่อเนื่อง โดยมีความแม่นยำในการขึ้นรูปสูง อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยาวนาน และประสิทธิภาพการผลิตสูง

2. การพัฒนากระบวนการประกอบ ด้วยการปรับปรุงข้อกำหนดกระบวนการสำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง จึงเป็นเรื่องยากที่การตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำเพียงครั้งเดียวจะเป็นไปตามข้อกำหนด สิ่งนี้จำเป็นต้องมีการพัฒนากระบวนการขึ้นรูปคอมโพสิต การรวมกระบวนการตีขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิที่แตกต่างกันหรือวิธีการกระบวนการที่แตกต่างกัน และดำเนินการแปรรูปและผลิตชิ้นส่วนให้เสร็จสิ้นโดยการใช้ประโยชน์จากจุดแข็งและจุดอ่อนของกันและกัน กระบวนการตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำยังสามารถใช้ร่วมกับกระบวนการขึ้นรูปด้วยความแม่นยำอื่นๆ เช่น การหล่อด้วยความแม่นยำและการเชื่อมด้วยความแม่นยำ เพื่อปรับปรุงขอบเขตการใช้งานและความสามารถในการประมวลผลของกระบวนการขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ

3. การออกแบบกระบวนการบนฐานความรู้ ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปที่แม่นยำอย่างต่อเนื่อง การออกแบบกระบวนการจึงมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของการออกแบบกระบวนการ การพัฒนาระบบผู้เชี่ยวชาญบนพื้นฐานความรู้เป็นทิศทางการวิจัยที่สำคัญสำหรับการออกแบบกระบวนการตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำในอนาคต

ตั้งแต่การผลิตไปจนถึงการประดิษฐ์ การสร้างมูลค่าของห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมดเป็นหัวข้อหลักของฟอรัมนี้ แน่นอนว่าการแข่งขันระหว่างบริษัทสมัยใหม่ไม่ได้เป็นเพียงการแข่งขันด้านความแข็งแกร่งของบริษัทเดียวอีกต่อไป แต่ยังสะท้อนให้เห็นมากขึ้นจากการแข่งขันในด้านคุณภาพการบริหารจัดการ ความได้เปรียบด้านต้นทุน และการตอบสนองอย่างรวดเร็วของบริษัทต้นน้ำและปลายน้ำในห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมด ความสำเร็จของห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมดเป็นรากฐานสำหรับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของบริษัทจีน และเป็นรหัสสำหรับการเปลี่ยนแปลงและยกระดับอุตสาหกรรมการผลิตของจีน กระบวนการตีประกอบด้วย: การตัดวัสดุตามขนาดที่ต้องการ การทำความร้อน การตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน การทำความสะอาด และการตรวจสอบ ในการตีด้วยมือขนาดเล็ก การดำเนินการทั้งหมดเหล่านี้ดำเนินการโดยนักตีขึ้นรูปหลายคนในพื้นที่ขนาดเล็ก พวกเขาทั้งหมดต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายและอันตรายจากการทำงานเหมือนกัน ในโรงงานหลอมโลหะขนาดใหญ่ อันตรายจะแตกต่างกันไปตามงานที่แตกต่างกัน สภาพการทำงาน แม้ว่าสภาพการทำงานจะแตกต่างกันไปตามรูปแบบการตีขึ้นรูปที่แตกต่างกัน แต่ก็มีลักษณะทั่วไปบางประการ: การใช้แรงงานทางกายภาพที่มีความเข้มข้นปานกลาง สภาพแวดล้อมปากน้ำที่แห้งและร้อน เสียงและการสั่นสะเทือน และอากาศที่ปนเปื้อนจากควัน คนงานต้องเผชิญกับอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและการแผ่รังสีความร้อนไปพร้อมๆ กัน ซึ่งทำให้เกิดความร้อนสะสมในร่างกาย ความร้อนบวกกับความร้อนจากการเผาผลาญอาจทำให้เกิดความผิดปกติของการกระจายความร้อนและการเปลี่ยนแปลงทางพยาธิวิทยาได้ ปริมาณเหงื่อที่เกิดขึ้นภายใน 8 ชั่วโมงของการทำงานจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมของก๊าซขนาดเล็ก การออกแรงทางกายภาพ และระดับความสามารถในการปรับตัวต่อความร้อน โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 5 ลิตร หรือสูงกว่านั้น ในโรงหล่อขนาดเล็กหรืออยู่ห่างจากแหล่งความร้อน ดัชนีความเครียดจากความร้อนจากพฤติกรรมมักจะอยู่ที่ 55 ถึง 95; แต่ในโรงหล่อขนาดใหญ่ จุดทำงานใกล้เตาให้ความร้อนหรือค้อนทุบอาจมีค่าสูงถึง 150 ถึง 190 จุด ทำให้เกิดอาการขาดเกลือและตะคริวจากความร้อนได้ง่าย

เมื่อพูดถึงปัญหาด้านคุณภาพและแบรนด์ Li Yizhong เชื่อว่าแบรนด์คุณภาพสูงและมีชื่อเสียงควรกลายเป็นสัญลักษณ์ของการผลิตของจีน "แบรนด์เป็นจุดตัดของวัฒนธรรมทางวัตถุ และยังเป็นสัญลักษณ์ของการพัฒนาเศรษฐกิจและความก้าวหน้าทางสังคมอีกด้วย สินค้าจีนมีราคาไม่แพงและได้รับความนิยมไปทั่วโลก แต่ก็มีปัญหามากมายเช่นกัน ยุทธศาสตร์ชาติที่มุ่งเน้นคุณภาพไม่ได้กลายมาเป็น นโยบายพื้นฐานระดับชาติและมีข้อบกพร่องบางประการในกลไกของระบบ ความรับผิดชอบของบริษัทคือการจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูงแก่สังคม