การหล่อโฟมที่หายไปคืออะไร

● 2023-07-17 ● - ● ฝากข้อความถึงฉัน

การหล่อโฟมที่หายไปหรือที่เรียกว่าการหล่อแบบระเหยเป็นกระบวนการหล่อที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อน เป็นวิธีหล่อแบบลงทุนรูปแบบหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการสร้างลวดลายโฟมของชิ้นส่วนที่ต้องการ เคลือบด้วยวัสดุทนไฟ แล้วระเหยโฟมออกจากโพรงที่ต่อมาเต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลว

ต่อไปนี้เป็นภาพรวมทีละขั้นตอนของกระบวนการหล่อโฟมที่สูญหาย:

การสร้างลวดลาย: ลวดลายโฟมซึ่งโดยทั่วไปทำจากโพลีสไตรีนขยายตัว (EPS) ถูกสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องจักร CNC หรือโดยการแกะสลักด้วยมือ รูปแบบนี้เป็นการจำลองชิ้นส่วนโลหะที่ต้องการทุกประการ รวมถึงรายละเอียดที่ซับซ้อนทั้งหมด

การประกอบรูปแบบ: มีรูปแบบโฟมหลายรูปแบบติดอยู่กับระบบประตูโฟม ซึ่งประกอบด้วยเดือย ประตู และไรเซอร์ ระบบ gating เป็นช่องทางให้โลหะหลอมเหลวไหลเข้าไปในคาวิตี้และช่วยระบายก๊าซในระหว่างกระบวนการหล่อ

การเคลือบลวดลาย: จุ่มหรือพ่นส่วนประกอบลวดลายโฟมด้วยวัสดุเคลือบทนไฟ เช่น สารละลายที่ทำจากอนุภาคเซรามิกหรือสีทนไฟ การเคลือบนี้ช่วยสร้างเปลือกรอบๆ ลวดลาย และให้ความคงตัวของมิติในระหว่างกระบวนการหล่อ

การอบแห้งตามรูปแบบ: ปล่อยให้รูปแบบโฟมเคลือบแห้ง เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุทนไฟจะยึดเกาะอย่างแน่นหนาและสร้างเปลือกแข็ง กระบวนการทำให้แห้งนี้สามารถเร่งได้โดยใช้เตาอบหรือวิธีการอื่นๆ

การฝังลวดลาย: ชุดประกอบลวดลายโฟมแห้งจะถูกวางในขวดหรือขวดแม่พิมพ์ และบรรจุทรายหรือวัสดุทนไฟอื่น ๆ ไว้รอบๆ โดยทั่วไปขวดจะทำจากแม่พิมพ์สองส่วน โดยมีส่วนรับมือ (ส่วนบน) และส่วนลาก (ส่วนล่าง)

การเทโลหะหลอมเหลว: ขวดที่มีรูปแบบโฟมฝังอยู่ปิดอย่างแน่นหนา และโลหะหลอมเหลว เช่น อะลูมิเนียม เหล็ก หรือเหล็กกล้า จะถูกเทลงในขวด โลหะจะเติมช่องว่างที่เหลือจากรูปแบบโฟมระเหย ทำให้เป็นรูปร่างและกลายเป็นส่วนสุดท้าย

การทำความเย็นและการแข็งตัว: โลหะที่เทจะเย็นลงและแข็งตัวภายในแม่พิมพ์ และค่อยๆ กลายเป็นรูปทรงของลวดลาย ระยะเวลาในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับโลหะที่ใช้และขนาดและความซับซ้อนของชิ้นส่วน

การเขย่าและการตกแต่งขั้นสุดท้าย: เมื่อโลหะแข็งตัวและเย็นลงเพียงพอแล้ว ขวดจะถูกถอดออก และเขย่าทรายหรือวัสดุทนไฟออกเพื่อเผยให้เห็นชิ้นส่วนโลหะหล่อ ชิ้นส่วนอาจต้องมีกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม เช่น การเจียร การขัด หรือการตัดเฉือน เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการและความแม่นยำของมิติ

การหล่อโฟมที่หายไปมีข้อดีหลายประการ รวมถึงความสามารถในการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนพร้อมรายละเอียดที่ซับซ้อน ต้นทุนเครื่องมือที่ลดลงเมื่อเทียบกับวิธีการหล่อแบบดั้งเดิม และการกำจัดเส้นแยกหรือมุมร่าง อย่างไรก็ตาม ยังมีข้อจำกัดบางประการ เช่น ตัวเลือกวัสดุที่จำกัด (โลหะบางชนิดไม่เหมาะสำหรับกระบวนการนี้) และความยากลำบากที่อาจเกิดขึ้นในการควบคุมความพรุนของการหล่อขั้นสุดท้าย

ก่อนหน้า:การหล่อการลงทุนซิลิกาโซลสแตนเลสสำหรับอะแดปเตอร์ท่อเชื้อเพลิง

ต่อไป:เหตุใดจึงใช้ทรายซิลิกาในการหล่อ?

ส่งคำถาม

เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว

ปฏิเสธ ยอมรับ