รูปร่างของทรายมีผลต่อพื้นผิวมาก ใช้กันอย่างแพร่หลายคือทรายกลมสี่เหลี่ยมและสามเหลี่ยม ทรายสามเหลี่ยมนั้นแย่ที่สุด ช่องว่างระหว่างทรายมีขนาดใหญ่ระหว่างการผสมทราย หากเป็นการหล่อทรายด้วยเรซิน จะต้องมีต้นทุนเรซินจำนวนมาก
2) วัสดุหล่อที่จำเป็น
วัสดุบางชนิดไม่เหมาะสำหรับการหล่อทราย เช่น วัสดุบางชนิดที่มีแมงกานีสต่ำมาก ส่วนประกอบที่หล่อจากวัสดุดังกล่าวมีการหดตัวอย่างรุนแรงและพื้นผิวขรุขระมาก
3) ระบบเท
หากระบบเทไม่ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสม จะมีการหดตัวและข้อบกพร่องในการหล่อที่ไม่เพียงพอ หากระบบกำจัดตะกรันไม่เหมาะสม ตะกรันจะไหลเข้าไปในโพรงหล่อ ซึ่งจะทำให้รูทรายเสีย ซึ่งจะส่งผลต่อความหยาบ
4) ตะกรัน
หากตะกรันในน้ำหลอมเหล็กไม่ถูกกำจัดออกเพียงพอหรือกรองไม่ชัดเจนในระหว่างกระบวนการเท ตะกรันจะถูกเทลงในช่องหล่อ สิ่งนี้จะทำให้เกิดข้อบกพร่องในการรวมตะกรัน ซึ่งจะส่งผลต่อความหยาบ
5) การทำงานที่ไม่เหมาะสม
การทำงานที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อและพื้นผิวที่ขรุขระ การดำเนินการที่ไม่เหมาะสมดังกล่าวรวมถึง ทรายที่ล้างไม่เพียงพอระหว่างการประกอบแม่พิมพ์ ทรายที่ไม่อัดแน่นระหว่างการสร้างแบบจำลอง และอัตราการจับคู่ที่ไม่ถูกต้องระหว่างทราย หากทรายหรือโมเดลไม่แข็งแรงพอ จะเกิดข้อบกพร่องของรูทราย
6) ร้อยละของพี
ถ้า ป
จากประสบการณ์ การเพิ่มการต้านทานต่ออุณหภูมิสูงสามารถปรับปรุงความหยาบผิวของการหล่อทรายที่เคลือบไว้ล่วงหน้าได้ ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงดังกล่าวสามารถทำให้เกิดการเผาผนึกในเฟสของแข็ง ซึ่งเพิ่มความหยาบหรือระดับที่เรียบของการหล่อเหล็ก
แก้ไขโดย Santos Wang จาก Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181