> ข่าว > ข่าวอุตสาหกรรม

การหล่อการลงทุนคืออะไรและทำงานอย่างไร?

2022-10-10

หล่อการลงทุน (หล่อขี้ผึ้งหาย)
ปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อกำหนดในการออกแบบ ต้นทุน และความเป็นไปได้ในการผลิตเป็นตัวกำหนดว่ากระบวนการหล่อแบบใดเหมาะสมที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์ บทความนี้อธิบายการหล่อการลงทุนมีไว้เพื่อช่วยคุณในการตัดสินใจคัดเลือกอย่างมีข้อมูล

การหล่อการลงทุนสร้างชิ้นส่วนที่แม่นยำในขณะที่ลดการสูญเสียวัสดุ พลังงาน และการตัดเฉือนที่ตามมาให้เหลือน้อยที่สุด นอกจากนี้ยังสามารถรับประกันการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมาก ทำให้กระบวนการหล่อการลงทุนมีประโยชน์มากสำหรับวิศวกรออกแบบ

เป้าหมายคือการทำความเข้าใจความหมายของการหล่อการลงทุน ดังนั้น การลงทุนใน “การลงทุน” หล่อคืออะไรกันแน่ คำว่า âinvestedâ ในอดีตมีความหมายว่า âclothedâ หรือ âsurroundedâ การลงทุนหล่อใช้เปลือกที่ทำจากเซรามิก ปูนปลาสเตอร์ หรือพลาสติกที่ขึ้นรูปรอบรูปแบบขี้ผึ้ง รูปแบบขี้ผึ้งจะละลายและเอาออกในเตาหลอมและเทโลหะลงในเปลือกเพื่อสร้างการหล่อ

การหล่อการลงทุนใช้สำหรับอะไร? เรามาแยกย่อยกระบวนการผลิตการหล่อการลงทุนเพื่อความเข้าใจที่มากขึ้น:

กระบวนการหล่อการลงทุน

การสร้างรูปแบบ
ใช้รูปแบบที่มีรายละเอียดเหมือนกับชิ้นส่วนสำเร็จรูป ยกเว้นมีการเผื่อการหดตัวเนื่องจากความร้อน (เช่น การหดตัว)

ลวดลายมักทำจากขี้ผึ้งโดยใช้แม่พิมพ์ฉีดโลหะ

ติดตั้งรูปแบบขี้ผึ้งและสร้างต้นไม้
เมื่อได้รูปแบบแว็กซ์แล้ว ก็จะประกอบเข้ากับส่วนประกอบแว็กซ์อื่นๆ เพื่อสร้างระบบส่งโลหะของเกทและรันเนอร์

ขึ้นอยู่กับขนาดและการกำหนดค่าของส่วนประกอบการตกแต่งที่ต้องการ รูปแบบขี้ผึ้งหลายแบบอาจถูกประมวลผลโดยใช้ต้นไม้ต้นเดียว

การสร้างเปลือกแม่พิมพ์
การประกอบรูปแบบขี้ผึ้งทั้งหมดจุ่มลงในสารละลายเซรามิก ปกคลุมด้วยปูนปั้นทราย และปล่อยให้แห้ง

วัฏจักรของการจุ่มเปียกและการปูนปั้นที่ตามมาจะถูกทำซ้ำจนกว่าจะสร้างเปลือกที่มีความหนาตามต้องการ ความหนานั้นส่วนหนึ่งกำหนดโดยขนาดและโครงแบบของผลิตภัณฑ์

เมื่อเปลือกเซรามิกแห้งแล้วจะมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะรักษาโลหะที่หลอมเหลวในระหว่างการหล่อ

การกำจัดขี้ผึ้ง
ส่วนประกอบทั้งหมดถูกวางไว้ในหม้อนึ่งไอน้ำเพื่อละลายขี้ผึ้งส่วนใหญ่

ขี้ผึ้งที่เหลืออยู่ที่ซึมเข้าไปในเปลือกเซรามิกจะถูกเผาในเตาเผา ณ จุดนี้ รูปแบบขี้ผึ้งที่เหลือและวัสดุ gating ถูกลบออกหมดแล้ว และแม่พิมพ์เซรามิกยังคงมีโพรงอยู่ในรูปร่างของชิ้นส่วนหล่อที่ต้องการ

การทำงานที่อุณหภูมิสูงนี้ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเสถียรของวัสดุเซรามิกอีกด้วย นอกจากนี้ยังช่วยลดปฏิกิริยาของเปลือกและโลหะระหว่างการเท

ละลายและหล่อ
แม่พิมพ์ถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิที่กำหนดและเติมโลหะหลอมเหลว ทำให้เกิดการหล่อโลหะ

โลหะผสมเกือบทุกชนิดสามารถผลิตได้โดยใช้กระบวนการนี้ อาจใช้การหลอมอากาศหรือการหลอมในสุญญากาศตามที่กำหนดโดยเคมีของโลหะผสม การหลอมเหลวในสุญญากาศจะใช้เป็นส่วนใหญ่เมื่อมีองค์ประกอบปฏิกิริยาอยู่ในโลหะผสม

ปฏิบัติการขั้นสุดท้าย
เมื่อการหล่อเย็นลงเพียงพอแล้ว เปลือกแม่พิมพ์จะแตกออกจากการหล่อในการดำเนินการที่น่าพิศวง

ประตูและรันเนอร์ถูกตัดออกจากการหล่อ และหากจำเป็น การพ่นทราย การเจียร และการตัดเฉือนในขั้นตอนสุดท้ายหลังการประมวลผลจะดำเนินการเพื่อเสร็จสิ้นการหล่อตามขนาด

การทดสอบแบบไม่ทำลายอาจรวมถึงสารแทรกซึมเรืองแสง อนุภาคแม่เหล็ก การถ่ายภาพด้วยรังสี หรือการตรวจสอบอื่นๆ การตรวจสอบขนาดขั้นสุดท้าย ผลการทดสอบโลหะผสม และ NDT จะได้รับการตรวจสอบยืนยันก่อนจัดส่ง

ข้อดีของกระบวนการหล่อการลงทุน
ช่วงขนาด:
แม้ว่าการหล่อการลงทุนส่วนใหญ่จะมีขนาดเล็ก แต่กระบวนการลงทุนก็สามารถผลิตการหล่อที่มีน้ำหนักมากกว่า 1,000 ปอนด์ ความสามารถนี้จำกัดจำนวนล้อที่ใช้ลงทุนค่อนข้างน้อย และต้องใช้ความชำนาญพิเศษในการจัดการ ชิ้นส่วนหล่อส่วนใหญ่อยู่ในช่วงออนซ์ถึง 20 ปอนด์

รูปร่างที่หลากหลายและซับซ้อน:
การหล่อการลงทุนให้ค่าความคลาดเคลื่อนใกล้เคียงที่สม่ำเสมอและซ้ำๆ พร้อมกับทางเดินและรูปทรงที่ซับซ้อน การกำหนดค่าเหล่านี้จำนวนมากไม่สามารถสร้างได้ ตัวอย่างเช่น ในที่ที่เครื่องจักรเข้าไม่ถึง การได้รับชิ้นส่วนหล่อรูปทรงตาข่ายหรือรูปร่างใกล้เคียงตาข่ายสามารถลดต้นทุนการประมวลผลหลังการหล่อได้อย่างมาก

การหล่อการลงทุนเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการเชื่อมหรือการประดิษฐ์ ส่วนประกอบหลายอย่างสามารถรวมกันเป็นการหล่อชิ้นเดียวได้ ยิ่งรวมกันมากเท่าใดประสิทธิภาพการผลิตก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น การแปลงชิ้นส่วนหลายชิ้นเป็นการหล่อแบบลงทุนครั้งเดียวโดยทั่วไปจะให้ความแม่นยำของมิติที่มากขึ้นและลดความซับซ้อนของชิ้นส่วน

พื้นผิวที่แม่นยำและเรียบ:
เปลือกเซรามิกที่ใช้สร้างขึ้นจากรูปแบบเรียบที่เกิดจากการฉีดขี้ผึ้งลงในแม่พิมพ์อะลูมิเนียมขัดเงา พื้นผิว 125 ไมโครเป็นมาตรฐาน และแม้แต่พื้นผิวที่ละเอียดกว่าก็ไม่ใช่เรื่องแปลก

การหล่อเพื่อการลงทุนไม่มีการแบ่งสายเนื่องจากใช้แม่พิมพ์เพียงอันเดียวแทนที่จะใช้แม่พิมพ์ครึ่งหนึ่งสองอัน (เช่น ในกรณีของการหล่อทราย) มาตรฐานสำหรับฝ้าบนผิวและเครื่องสำอางมีการพูดคุยและตกลงร่วมกันกับลูกค้าตามหน้าที่การใช้งาน

ด้านล่างนี้เป็นการเปรียบเทียบพื้นผิวสัมพัทธ์ที่คาดหวังได้จากกระบวนการหล่อแบบต่างๆ:

กระบวนการหล่อ	ช่วง RMS
ตาย	20 â 120
การลงทุน	60 â 200
เชลล์โมลด์	120 â 300
แรงเหวี่ยง â เครื่องมือมาตรฐาน	400 â 500
แรงเหวี่ยง â แม่พิมพ์ถาวร	20 â 300
แม่พิมพ์คงที่ â ถาวร	200 â 420
ทรายไร้แร่เหล็กธรรมดา	300 â 560
ทรายสีเขียวเหล็กธรรมดา	560 â 900

แก้ไขโดย Santos Wang จาก Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.

https://www.zhiyecasting.com

santos@zy-casting.com

86-18958238181

ก่อนหน้า:การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิม: ทุกสิ่งที่คุณต้องรู้

ต่อไป:การเลือกซัพพลายเออร์การลงทุนที่แม่นยำที่สุด