> ข่าว > ข่าวอุตสาหกรรม

จะปรับปรุงข้อบกพร่องของตุ่มที่พบในกระบวนการหล่อได้อย่างไร?

2022-09-06

ลักษณะข้อบกพร่อง:

รูขุมขนที่มีทรายอยู่บนพื้นผิวหรือด้านในของการหล่อหรือเนื้อน้อยอย่างเห็นได้ชัด

เหตุผลในการก่อตัว:

A. ทรายปั้นมีความชื้นต่ำ

B. การออกแบบที่ไม่เหมาะสม ระยะเวลาในการขึ้นรูปนาน การอบในระยะยาว และ "การเคลื่อนตัวของความชื้น" ทำให้ทรายขึ้นรูปในท้องถิ่นมีความแข็งแรงต่ำและเป็นตุ่มพอง

C. การออกแบบเส้นทางการไหลที่ไม่เหมาะสม การขัดถูโลหะร้อนระหว่างการเททำให้เกิดแผลพุพอง

D. เส้นทางการไหลไม่ดีหรือแบบร่างของแม่พิมพ์ มีรอยแตกแบบดึงออกและการสูญเสียทราย

ง. มี "ทรายตก" อยู่ในโพรง เช่น ห้องปั้นชำรุด อ่างป่วงอ่าง เครื่องกด (ของจริง) ถูกกดไปที่ประตู หรือมีทรายตกลงมาเหนือห้องปั้น

F. แกนทรายมีครีบหรือทรายลอยน้ำ และจะไม่ถูกเป่าจนสะอาดเมื่อตั้งแกน

ช. แม่แบบผิดรูป ทำให้ทรายบีบและทรายตกลงมา

การปรับปรุง:

ก. ขัดโมเดลและขัดทางไหลเพื่อลดรูทรายและตะกรันที่เกิดจากการร่างที่ไม่ดี

B. ระบบเกตที่ครอบคลุมถูกนำมาใช้ในการออกแบบโครงร่างเพื่อปรับปรุงผลการกักเก็บตะกรันของระบบเกต

ค. คำนวณแผนใหม่ แนะนำให้ลดน้ำเข้าไรเซอร์ให้น้อยที่สุด เพื่อความสะดวกในการลอยตัวของทรายและตะกรัน

D. เพิ่ม ante หรือรายการด้านข้าง

E. หากชิ้นส่วนแม่พิมพ์ชำรุด ให้เปลี่ยนให้ทันเวลา

ฉ. หากเวลาเทนานเกินไปหรือไม่สามารถต่อยพร้อมกันได้ ให้คำนวณแผนใหม่

G. หากมีการบีบด้วยทรายเมื่อได้รับการยืนยันแล้วว่าแผงหน้าปัดไม่มีปัญหา มุม R ที่แนวหนีบของตำแหน่งการบีบทรายหรือแถบป้องกันแรงดัน

H. การทำให้ช่องเติมน้ำหรือที่ใส่น้ำบางลงเพื่อปรับปรุงความสามารถในการกักเก็บตะกรัน

I. จัดทำแพ็คเกจรวบรวมตะกรันบนแผน

J. เปลี่ยนตำแหน่งช่องเติมน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงส่วนที่ง่ายต่อการชะล้าง (อย่าใส่น้ำบนแกนทรายเป่า

แก้ไขโดย Santos Wang จาก Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.

https://www.zhiyecasting.com

santos@zy-casting.com

86-18958238181

ก่อนหน้า:หล่อโฟมหาย

ต่อไป:วิธีใช้ Urea Core ในการหล่อแบบแม่นยำ